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      電鍍自動生產線的流程及產品應用領域

      2021-12-03
      云更新

      電鍍自動生產線介紹:(1)原料混合:是將PVC穩定劑、增塑劑、抗氧化劑等其它輔料, 按比例、工藝先后加入高速混合機內,經物料與機械自摩擦使物料升溫至設定工藝溫度,然后經冷混機將物料降至40-50度;這樣就可以加入到擠出機的料斗。

      (2)擠出機部分:本機裝有定量加料裝置,使擠出量與加料量能夠匹配,確保制品穩定擠出。由于錐形螺桿的特點,加料段具有較大的直徑,對物料的傳熱面積和剪切速度比較大,有利于物料的塑化,計量段螺桿直徑小,減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度,使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內旋轉時,將PVC混合料塑化后推向機頭,從而達到壓實、熔融、混煉均化;并實現排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅動裝置采用變頻調速,可實現同步調速。

      (3)擠出模頭部分:經壓實、熔融、混煉均化的PVC,有后續物料經螺桿推向模頭,擠出模頭是管材成型的關建部件。

      (4)真空定型水箱用于管材的定型、冷卻, 真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統和水循環系統,不銹鋼箱體,循環水噴淋冷卻, 真空定型水箱上裝有前后移動裝置和左右、高低調節手動裝置。

      (5)牽引機用于連續、自動地將已冷卻變硬的管材從機頭處引出來,變頻調速。

      (6)切割機:由行程開關根據要求長度控制后,進行自動切割,并延時翻架,實行流水生產,切割機以定長工開關信號為指令,完成切割全過程,在切割過程中與管材運行保持同步,切割過程由電動和氣動驅動完成,切割機設有吸塵裝置,將切割產生的碎屑及時吸出,并回收。

      (7)翻料架翻料動作由氣缸通過氣路控制來實現,翻料架設有一個限位裝置,當切割鋸切斷管材后,管材繼續輸送,經延時后,氣缸進入工作,實現翻料動作,達到卸料目的。卸料后經延時數秒自動復位,等待下一循環。

      電鍍自動生產線的工藝流程

      生產流程原料 助劑配制→混合→輸送上料→強制喂料→錐型雙螺桿擠出機→擠出模具→定徑套→噴淋真空定型箱→浸泡冷卻水箱→油墨印字機→履帶牽引機→抬刀切割機→管材堆放架→成品檢測包裝

      PVC管材產品介紹

      我國PVC管材近年來發展較快,每年增長率達到8%,而每年需求增長率2%。在塑料管材中,PVC管材用量一直遙遙,它被廣泛的應用于給排水管道。由于技術相對成熟,近年PVC給水管材在產品創新方面的投入不大,新產品相對不多,市場上普通產品多,高技術、高附加值產品少,相類似的通用產品、中低檔產品占大部分,產品少。

      目前國內塑料管道生產能力達300萬噸,主要有PV

        C、PE和PP-R管道三大類,其中PVC管道是市場份額的塑料管道,占塑料管道近70%的份額。電鍍自動生產線1600余條。年生產能力250萬噸以上,2003年PVC管道(管件)年產量達120多萬噸。在塑料管道中,PVC的份額為70%, PE占25%, PP-R占4%, 其它占1%。

      PVC管材用途

      ?。?)PVC管材,是指做成管材的主要原料是PVC樹脂粉。PVC管材的種類一般是以管材的用途來分的:排水管,給水管,電線管,電纜護套管。

      因為做的原料配方是有區別的,各類管的抗壓性等各方面的指標是不一樣的。

      PVC給水管配合給水配件,用于樓房的給水工程。

      PVC排水管用于排污。

      辨別PVC管材的好壞的方法

      (1)先看表面光潔度,以及白度。

      (2)拿樣品摔,容易摔碎者一般是高鈣產品,當然要符合你們的要求價格合適的話是可以的。

      (3)拿樣品用腳踩管材的邊,看看是否能裂開,或者裂開后的斷裂伸長率。

      (4)耐侯方面挺麻煩的。直接的辦法就是拿到高溫高光的地方放個幾天,看表面變化率,但太浪費時間。主要看前3項就好。

      PVC材料簡介:

      PVC其實是一種乙烯基的聚合物質,其材料是一種非結晶性材料。PVC材料在實際使用中經常加入穩定劑、潤滑劑、輔助加工劑、色料、抗沖擊劑及其它添加劑。具有不易燃性、高強度、耐氣侯變化性以及優良的幾何穩定性。 PVC對氧化劑、還原劑和強酸都有很強的抵抗力。然而它能夠被濃氧化酸如、所腐蝕并且也不適用與芳香烴、氯化烴接觸的場合。 另外游戲中術語person vs computer,縮寫為PVC,以及PVC人形經常被簡稱為PVC等。

      聚合方法、配方和工藝條件是影響PVC結構形態和成本的主要因素。PVC樹脂通常采用懸浮聚合法、本體聚合法、乳液聚合法和溶液聚合法生產,而其中以前三者為主要。據統計。目前世界PVC樹脂總產量中懸浮聚合法約在80%上下,本體聚合法約為10%,乳液聚合法在10%以上。

      隨著使用領域和使用要求的拓展,采用傳統工藝技術得到的通用型PVC樹脂已不能滿足要求。PVC樹脂工業出現了兩個動向:一為通用樹脂的專門化,即通過調整反應體系和工藝條件生產出性能上更合適,易于加工的PVC樹脂,如高相對分子質量PVC,超低聚合度PV

        C、球形材脂、消光樹脂、摻混樹脂等,一切為PVC樹脂的工程化,即力求制造耐熱、耐氧化、耐沖擊、耐氣候老化、增強的PVC樹脂,替代某些通用工程塑料。

      PVC的特點及成型特性

      比重:1.38克/立方厘米,成型收縮率:0.6-1.5%,成型溫度:160-190℃。

      特點:力學性能,電性能優良,耐酸堿力強,化學穩定性好,但軟化點低. 適于制作薄板,電線電纜絕緣層,密封件等。

      PVC材料成型特性:

      1.無定形料,吸濕小,流動性差.為了提高流動性,防止發生氣泡,塑料可預先干燥.模具澆注系統宜粗短,澆口截面宜大,不得有死角.模具須冷卻,表面鍍鉻;

      2.由于其腐蝕性和流動性特點,采用設備和模具。所有產品須根據需要加入不同種類和數量的助劑;

      3.易分解,在200度溫度下與鋼.銅接觸更易分解,分解時逸出腐蝕.刺激性氣體.成型溫度范圍??;

      4.采用螺桿式注射機噴嘴時,孔徑宜大,以防死角滯料.好不帶鑲件,如有鑲件應預熱。

      除了以上產品外,公司同時還供應有PE管材生產線、電鍍自動生產線、PP-R管材生產線等產品,我們公司具備有實戰的技術,的運營團隊,為您創造以用戶體驗為前提的服務,服務的至善至美是我們永無止境的追求。因為以民為本,所以值得信賴;因為專職,所以值得選擇.以上信息僅供參考,詳情請致電相關工作人員為您解答。

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